Papel crucial das unidades móveis em pedreiras e o seu impacto no processamento de RCD

Atualmente, vários setores industriais dependem de um fornecimento constante e fiável de matérias-primas para sustentar as suas operações e satisfazer a procura global. Um contexto económico, social e industrial em que as pedreiras desempenham um papel crucial, uma vez que são as principais fontes de materiais essenciais, como calcário, granito, areia e cascalho, entre outros.

Com uma história de quase um quarto de século no setor dos agregados, a Tecymacan consolidou-se como uma das empresas líderes no fabrico, venda e aluguer de maquinaria para pedreiras, cascalheiras, minas e tratamento de Resíduos de Construção e Demolição (RCD).

Especificamente, no que diz respeito às unidades móveis, a empresa navarra fabrica desde 1999 uma linha completa de instalações portáteis para utilização em pedreiras e em diferentes pontos de extração. Com uma carteira de modelos que vão desde as instalações portáteis de trituração primária, secundária e terciária até às instalações portáteis de crivagem, permitem a qualquer empresa do setor configurá-las para criar um sistema de processamento completo.

No processamento de qualquer material, é impossível evitar estas duas primeiras fases em que o tamanho das rochas e minerais extraídos tem de ser reduzido para facilitar o seu manuseamento e posterior processamento. Isto inclui a trituração primária (redução inicial do material) e secundária (redução adicional para obter tamanhos específicos).

Além disso, é também essencial classificar o material triturado de acordo com o tamanho e a qualidade, separando as frações desejadas das indesejadas, o que é essencial para garantir que o material cumpre as especificações exigidas para a sua utilização final.

Nenhuma solução desempenha um papel mais importante nestas etapas do que as unidades móveis. Estas instalações, montadas num chassis que, por sua vez, assenta sobre rodas (equipamentos semimóveis) ou sobre lagartas (equipamentos móveis), podem deslocar-se facilmente pela pedreira. Esta mobilidade, ao contrário das instalações fixas, reduz significativamente os custos de transporte e as deslocações desnecessárias, tanto no interior de uma pedreira como entre diferentes locais.

Por outras palavras, são capazes de oferecer a mesma funcionalidade que as instalações fixas, mas com uma série de vantagens, entre as quais se destacam:

• Flexibilidade e mobilidade: já mencionada, a principal vantagem das unidades móveis é a sua capacidade de se deslocarem dentro do local da pedreira ou entre diferentes pedreiras. Isto permite que o equipamento seja rapidamente ajustado às necessidades de produção e às variações nas áreas de extração.
• Redução de custos: a existência de equipamentos móveis reduz os custos de transporte do material dentro da pedreira, bem como os custos associados à deslocação da instalação de um local para outro. Isto evita investimentos em infraestruturas fixas dispendiosas.
• Eficiência operacional: relacionando os dois pontos anteriores, as unidades móveis permitem uma maior eficiência no processo produtivo, uma vez que podem trabalhar em locais próximos das áreas de extração, reduzindo assim o tempo e os custos associados ao transporte do material.
• Versatilidade: estes equipamentos podem adaptar-se a diferentes tipos de materiais e condições de pedreira, o que os torna ideais para operações que requerem uma rápida adaptação e mudanças frequentes na produção.
• Sustentabilidade: a redução do transporte interno de material e a possibilidade de processar o material no mesmo local de extração contribuem para uma menor emissão de gases e para um menor impacto ambiental.

Como é comum em qualquer sector de produção, quando uma solução apresenta vantagens tão evidentes para um tipo de atividade, não demora muito a ser implementada noutro processo. Neste contexto, as unidades móveis demonstraram a sua aptidão para a trituração de resíduos de construção e demolição (RCD), nomeadamente pela sua capacidade de serem transportadas diretamente para o local da demolição.

A redução da dimensão dos resíduos no local simplifica o seu transporte para as instalações de gestão de RCD, para os aterros ou para outros destinos necessários, o que evita, mais uma vez, transportes adicionais, poupando tempo e custos significativos.

Atenta às últimas tendências e exigências do mercado, dominado pela incorporação de britadores de impacto de eixo horizontal para a produção de areia, a Tecymacan desenvolveu a sua série Aremar em equipamentos móveis para a produção de areia em circuito fechado. Talvez a melhor opção quando se trata de montagem em equipamentos móveis, uma vez que estes britadores são capazes de aceitar tamanhos de pedra de até 250 mm e produzir uma percentagem de areia de 50%.

Uma caraterística que faz com que a série Aremar seja a solução ideal para ser montada depois dos trituradores móveis, para produzir grandes quantidades de brita e areia. Sobretudo se tivermos em conta a incorporação de crivos vibratórios unidirecionais, com alta frequência e grande capacidade de crivagem em queda livre.

Esta tecnologia é até 30 % mais eficiente do que os crivos convencionais e é particularmente adequada para instalações móveis, onde o espaço é sempre escasso.

Fabricados em Sarasa, na região de Navarra, as unidades semimóveis da série Aremar são montadas sobre rodas e, graças ao apoio oferecido pela Tecymacan ao cliente na escolha do equipamento ideal para o seu trabalho, a empresa é capaz de desenvolver sistemas de processamento personalizados, dependendo das especificações fornecidas pelo cliente e do tipo de material a ser triturado (seja ele abrasivo ou não).

A Tecymacan é capaz de efetuar os cálculos necessários para este tipo de trabalho, incluindo mesmo os custos operacionais, de mão de obra do pessoal, o consumo de lâminas, retroescavadoras ou qualquer outra máquina que possa ser necessária.